O jeans é um dos tecidos mais conhecidos do mundo e também um dos mais consumidos, junto com a peça preferida: A famosa calça jeans! Conheça passo a passo de como nascem às calças jeans.
1) Tudo começa com a criação do estilista, onde ele desenha a peça em um formulário chamado croqui.
2) O setor de modelagem fornece os moldes, baseado nas bases que o estilista criou a peça.
3) Estes moldes vãos para o setor de corte, onde o tecido jeans “cru” é cortado conforme o molde. Depois, o tecido cortado é enviado ao setor de “pilotagem”, onde as costureiras vão montar as peças.
4) As costureiras costuram a calça, aplicam zíper e as etiquetas que são colocadas antes das lavagens. Quando a calça toma sua forma, vai para a prova, para verificar se o caimento da peça vai ficar bom.
2) O setor de modelagem fornece os moldes, baseado nas bases que o estilista criou a peça.
3) Estes moldes vãos para o setor de corte, onde o tecido jeans “cru” é cortado conforme o molde. Depois, o tecido cortado é enviado ao setor de “pilotagem”, onde as costureiras vão montar as peças.
4) As costureiras costuram a calça, aplicam zíper e as etiquetas que são colocadas antes das lavagens. Quando a calça toma sua forma, vai para a prova, para verificar se o caimento da peça vai ficar bom.
Bigode Lixa. Efeito realizado através de lixa d’água para simular o aspecto de usado no gancho da frente. Este efeito simula as dobraduras nas peças que são usadas no dia a dia.
5) Lixado total. Com a lixadeira, é feito o desgaste na peça inteira, principalmente em certas áreas. Serve para simular o efeito de desgaste de uso com o tempo, evidenciando marcações de joelhos e traseiro. Surge com a finalidade de dar um aspecto no jeans de peça já usada há bastante tempo.
5) Lixado total. Com a lixadeira, é feito o desgaste na peça inteira, principalmente em certas áreas. Serve para simular o efeito de desgaste de uso com o tempo, evidenciando marcações de joelhos e traseiro. Surge com a finalidade de dar um aspecto no jeans de peça já usada há bastante tempo.
6) Máquina de Tag. Coloca os pinos na peça. Estes pinos têm a finalidade de manter a reserva azul no jeans, enquanto todo o resto da peça desbota.
7) Desengomado. O tecido cru vem engomado para que não estrague os fios do tecido. Ele é colocado numa máquina, que gira durante 15 minutos com água e desengomante agindo no tecido. Este processo retira o resto da goma que sobrou, preparando o tecido para receber o próximo processo.
8) Secagem. A peça vai para centrifugação e depois para o secador, onde permanecerá durante 50 minutos em uma temperatura de até 80 graus.
9) Marmorizar. Aqui o jeans irá mudar completamente a sua cor, do escuro para o claro. A peça é batida numa máquina com cloro e abrasivos durante 25 minutos. A finalidade, além de clarear, é dar um ar de envelhecimento à peça. Após este processo, a peça volta para a máquina de lavar com sabão, para a retirada dos resíduos de produtos químicos, indo depois mais uma vez para a secadora.
1 10) Permanganato. Este produto químico serve para dar um realce ao desgaste, nas partes onde ele for aplicado. Parecendo uma tinta, é aplicado com um spray, também é nesse processo onde o bigode, feito com a lixa no começo do processo, ganha realce e aparece de vez. Logo após o processo de permanganato a peça volta para a lavação com sabão, para fixar melhor o produto.
11) Corrosão. Novamente é aplicado o permanganato, só que com um pincel, sendo aplicado apenas com partes especificas. A finalidade é dar o efeito de desgaste em partes como joelhos, onde as calças são dobradas, traseiro, onde encosta quando a pessoa se senta, braguilhas etc.
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